Aplicación | Tubo de corte por láser | Material aplicable | Materiais metálicos |
Marca da fonte láser | Raycus/MAX | Lonxitude das tubaxes | 6000 mm |
Diámetro do mandril | 120 mm | Precisión de posicionamento repetido | ≤±0,02 mm |
Forma do tubo | Tubo redondo, tubo cadrado, tubos rectangulares, tubos de formas especiais, outros | Fonte eléctrica (demanda de enerxía) | 380 V/50 Hz/60 Hz |
Formato gráfico compatible | IA, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP, etc. | CNC ou non | Si |
Certificación | CE, ISO9001 | Sistema de refrixeración | Refrixeración por auga |
Modo de funcionamento | Continuo | Característica | Baixo mantemento |
Informe de probas de maquinaria | Proporcionado | Inspección de saída por vídeo | Proporcionado |
Lugar de orixe | Jinan, provincia de Shandong | Tempo de garantía | 3 anos |
1. Láser de alta potencia: láser de fibra de 3000 W, corte de aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio e outros tubos metálicos.
2. Procesamento de gran tamaño: lonxitude de corte de 6000 mm, diámetro de mandril de 120 mm, axeitado para varias especificacións de tubos.
3. Deseño de mandril montado lateralmente: mellora a estabilidade de suxeición, axeitado para o procesamento de tubos longos e pesados e garante un corte de alta precisión.
4. Cabezal de corte con enfoque automático: detecta intelixentemente o grosor do material, axusta automaticamente a distancia focal, mellora a eficiencia e a calidade do corte.
5. Sistema de control intelixente: admite DXF, PLT e outros formatos, optimización automática do deseño, redución do desperdicio de material.
6. Alta velocidade e alta precisión: accionamento do servomotor, a precisión de posicionamento repetido pode alcanzar ± 0,03 mm, velocidade máxima de corte de 60 m/min.
7. Ampla aplicación: axeitado para a fabricación de mobles, estruturas de aceiro, fabricación de automóbiles, procesamento de tubaxes, equipos de fitness e outras industrias.
1. Personalización do equipo: a lonxitude de corte, a potencia, o tamaño do mandril, etc. pódense personalizar segundo as necesidades do cliente.
2. Instalación e depuración: proporcionar orientación in situ ou remota para garantir o funcionamento normal do equipo.
3. Formación técnica: formación operativa, uso de software, mantemento, etc., para garantir que os clientes sexan competentes no uso do equipo.
4. Soporte técnico remoto: responder preguntas en liña e axudar remotamente a resolver problemas de software ou funcionamento.
5. Suministro de pezas de reposto: subministración a longo prazo de accesorios clave como láseres de fibra, cabezales de corte, mandriles, etc.
6. Consulta previa á venda e soporte técnico:
Contamos cun equipo de enxeñeiros experimentados que poden proporcionar aos clientes asesoramento profesional previo á venda e soporte técnico. Tanto se se trata da selección de equipos, asesoramento sobre aplicacións ou orientación técnica, podemos proporcionar axuda rápida e eficiente.
7. Resposta rápida posvenda
Ofrecer asistencia técnica posvenda rápida para resolver diversos problemas atopados polos clientes durante o uso.
P: Que materiais pode cortar este equipo?
R: Pode cortar tubos metálicos como aceiro carbono, aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio, latón, cobre, etc.
P: Cal é o principal rango de procesamento do equipo?
A: Lonxitude de corte: 6000 mm, diámetro do mandril: 120 mm, axeitado para tubos redondos, tubos cadrados, tubos rectangulares e tubos de formas especiais.
P: Cales son as vantaxes dos mandriles de montaxe lateral en comparación cos mandriles tradicionais?
R: Os mandriles de montaxe lateral poden suxeitar tubos longos e pesados de forma máis estable, evitar a vibración dos tubos e mellorar a precisión do corte.
P: É complicado operar o equipo? Necesitan técnicos profesionais?
R: Equipado cun software intelixente e unha interface de funcionamento con pantalla táctil, é doado de operar e os principiantes poden comezar rapidamente despois do adestramento.
P: Esta máquina cortadora de tubos admite enfoque automático?
R: Si, o cabezal de corte de enfoque automático pode axustar automaticamente a distancia focal segundo o grosor do tubo para mellorar a eficiencia e a calidade do corte.
P: Cal é a precisión de corte do equipo?
A: Precisión de posicionamento ≤±0,05 mm, precisión de posicionamento repetido ≤±0,03 mm, o que garante un corte de alta precisión.
P: A que se debe prestar atención no mantemento diario do equipo?
A: O mantemento principal inclúe:
Limpeza de lentes (para evitar a perda de luz)
Inspección do sistema de refrixeración (para manter a circulación da auga normal)
Mantemento do sistema de gas (para garantir a estabilidade do gas de corte)
Inspección regular do mandril e do carril guía (para evitar o desgaste mecánico)
P: Ofrecédes servizos de instalación e formación?
R: Proporcionar instalación e depuración, formación técnica para garantir que os clientes poidan operar o equipo correctamente.
P: Canto tempo dura o período de garantía? Que tal o servizo posvenda?
R: Tres anos para toda a máquina, 1 ano para o láser e asistencia remota, servizos de mantemento, substitución de accesorios e outra asistencia posvenda.