-
Mantemento da máquina de gravado con láser
1. Substitúe a auga e limpe o depósito de auga (recoméndase limpar o depósito de auga e substituír a auga circulante unha vez por semana) Nota: antes de que a máquina funcione, asegúrese de que o tubo láser estea cheo de auga circulante. A calidade da auga e a temperatura da auga que circula directamente...Ler máis -
As razóns e solucións para vibracións ou ruídos excesivos dos equipos de marcado con láser
Razón 1. A velocidade do ventilador é demasiado alta: o dispositivo do ventilador é un dos principais factores que afectan ao ruído da máquina de marcado con láser. A velocidade demasiado alta aumentará o ruído. 2. Estrutura da fuselaxe inestable: a vibración produce ruído e un mal mantemento da estrutura da fuselaxe tamén provocará problemas de ruído.Ler máis -
Análise das causas do marcado incompleto ou desconexión das máquinas de marcado con láser
1、Razón principal 1）.Desviación do sistema óptico: a posición do foco ou a distribución da intensidade do raio láser é desigual, o que pode ser causado pola contaminación, a desalineación ou danos da lente óptica, o que provoca un efecto de marcado incoherente. 2）.Fallo do sistema de control...Ler máis -
As principais razóns polas que a máquina de marcado con láser se queima ou se funde na superficie do material
1. Densidade de enerxía excesiva: a densidade de enerxía excesiva da máquina de marcado con láser fará que a superficie do material absorba demasiada enerxía do láser, xerando así altas temperaturas, facendo que a superficie do material se queime ou se derrita. 2. Enfoque incorrecto: se o raio láser non está enfocado...Ler máis -
A principal diferenza entre a máquina de limpeza con láser continua e a máquina de limpeza de pulsos
1. Principio de limpeza Máquina de limpeza con láser continua: a limpeza realízase emitindo continuamente raios láser. O raio láser irradia continuamente a superficie obxectivo e a sucidade é evaporada ou eliminada a través do efecto térmico. Máquina de limpeza con láser de pulso...Ler máis -
Causas e solucións para o tratamento inadecuado das superficies de soldadura das máquinas de soldadura con láser
Se a superficie de soldadura da máquina de soldadura con láser non é tratada adecuadamente, a calidade da soldadura verase afectada, o que provocará soldaduras irregulares, resistencia insuficiente e mesmo rachaduras. As seguintes son algunhas razóns comúns e as súas correspondentes solucións: 1. Hai impurezas como aceite, óxido...Ler máis -
Razóns e solucións para o efecto de limpeza deficiente da máquina de limpeza con láser
Principais razóns: 1. Selección incorrecta da lonxitude de onda do láser: a razón principal da baixa eficiencia da eliminación da pintura con láser é a selección da lonxitude de onda do láser incorrecta. Por exemplo, a taxa de absorción da pintura por láser cunha lonxitude de onda de 1064 nm é extremadamente baixa, o que resulta nunha baixa eficiencia de limpeza...Ler máis -
Motivos e solucións de optimización para unha profundidade de marcado láser insuficiente
A profundidade de marcado insuficiente das máquinas de marcado con láser é un problema común, que adoita estar relacionado con factores como a potencia do láser, a velocidade e a distancia focal. As seguintes son solucións específicas: 1. Aumentar a potencia do láser Razón: unha potencia insuficiente do láser fará que a enerxía do láser falle...Ler máis -
A máquina de soldadura con láser ten fendas na soldadura
Os principais motivos das rachaduras das máquinas de soldadura con láser inclúen unha velocidade de arrefriamento demasiado rápida, diferenzas nas propiedades dos materiais, axustes inadecuados dos parámetros de soldadura e un deseño deficiente de soldadura e preparación da superficie de soldeo. 1. En primeiro lugar, a velocidade de arrefriamento demasiado rápida é a principal causa de fendas. Durante o láser...Ler máis -
Motivos e solucións para o ennegrecemento das soldaduras de máquinas de soldadura con láser
A principal razón pola que a soldadura da máquina de soldadura con láser é moi negra adoita ser debido á dirección incorrecta do fluxo de aire ou ao fluxo insuficiente do gas protector, o que fai que o material se oxide en contacto co aire durante a soldadura e forme óxido negro. Para resolver o problema do negro...Ler máis -
Razóns e solucións para que a cabeza da metralleta de soldadura con láser non emita luz vermella
Posibles razóns: 1. Problema de conexión de fibra: primeiro comproba se a fibra está conectada correctamente e fixada firmemente. Unha lixeira curva ou rotura da fibra dificultará a transmisión do láser, polo que non aparecerá luz vermella. 2. Fallo interno do láser: a fonte de luz indicadora dentro do láser pode...Ler máis -
Como resolver as rebabas no proceso de corte da máquina de corte con láser de fibra?
1. Confirme se a potencia de saída da máquina de corte con láser é suficiente. Se a potencia de saída da máquina de corte con láser non é suficiente, o metal non se pode vaporizar eficazmente, o que provoca escorias e rebabas excesivas. Solución: comprobe se a máquina de corte con láser funciona normalmente. ...Ler máis
