• page_banner""

Novas

As principais razóns polas que a máquina de marcado con láser se queima ou se funde na superficie do material

1. Densidade de enerxía excesiva: a densidade de enerxía excesiva da máquina de marcado con láser fará que a superficie do material absorba demasiada enerxía do láser, xerando así altas temperaturas, facendo que a superficie do material se queime ou se derrita.

 

2. Foco inadecuado: se o raio láser non está enfocado correctamente, o punto é demasiado grande ou demasiado pequeno, o que afectará a distribución da enerxía, o que provocará unha enerxía local excesiva, provocando que a superficie do material se queime ou se derrita.

 

3. Velocidade de procesamento demasiado rápida: durante o proceso de marcado con láser, se a velocidade de procesamento é demasiado rápida, o tempo de interacción entre o láser e o material redúcese, o que pode provocar que a enerxía non se poida dispersar eficazmente, provocando que a superficie do material para queimar ou derreter.

 

4. Propiedades dos materiais: os diferentes materiais teñen diferentes condutividades térmicas e puntos de fusión, e a súa capacidade de absorción para os láseres tamén é diferente. Algúns materiais teñen unha alta taxa de absorción para os láseres e son propensos a absorber unha gran cantidade de enerxía nun curto período de tempo, facendo que a superficie se queime ou se derrita.

 

As solucións a estes problemas inclúen:

 

1. Axuste a densidade de enerxía: axustando a potencia de saída e o tamaño do punto da máquina de marcado con láser, controla a densidade de enerxía nun rango axeitado para evitar unha entrada de enerxía excesiva ou baixa.

 

2. Optimizar o foco: asegúrese de que o raio láser estea enfocado correctamente e que o tamaño do punto sexa moderado para distribuír uniformemente a enerxía e reducir a alta temperatura local.

 

3. Axuste a velocidade de procesamento: segundo as características do material e os requisitos de procesamento, configure a velocidade de procesamento de forma razoable para garantir que o láser e o material teñan tempo suficiente para o intercambio de calor e a dispersión de enerxía.

 

4. Escolla o material axeitado: para aplicacións específicas, escolla materiais con baixa absorción de láser ou pre-trate o material, como o revestimento, para reducir o risco de queimar ou derreter.

 

Os métodos anteriores poden resolver eficazmente o problema da queima ou fusión da máquina de marcado con láser na superficie do material, garantindo a calidade e a eficiencia do procesamento.

 


Hora de publicación: Dec-02-2024