Causas e solucións para a mala calidade do corte con láser

A mala calidade do corte con láser pode ser causada por moitos factores, incluíndo a configuración do equipamento, as propiedades do material, as técnicas de operación, etc. Aquí tes algúns problemas comúns e as súas correspondentes solucións:

1. Configuración incorrecta da potencia do láser

Causa:Se a potencia do láser é demasiado baixa, é posible que non poida cortar completamente o material; se a potencia é demasiado alta, pode provocar unha ablación excesiva do material ou queimaduras no bordo.

Solución:Axuste a potencia do láser para asegurarse de que coincida co grosor e tipo de material. Podes atopar a mellor configuración de potencia mediante o corte de proba.

2. Velocidade de corte inadecuada

Causa:Se a velocidade de corte é demasiado rápida, a enerxía do láser non pode actuar completamente sobre o material, o que provoca un corte incompleto ou rebabas; se a velocidade é demasiado lenta, pode provocar unha ablación excesiva do material e asperezas.

Solución:Segundo as propiedades do material e o grosor, axuste a velocidade de corte para atopar a velocidade de corte adecuada para un corte de alta calidade.

3. Posición de foco imprecisa

Causa:A desviación da posición do foco do láser pode causar bordos de corte ásperos ou superficies de corte irregulares.

Solución:Comprobe e calibra regularmente a posición do foco do láser para asegurarse de que o foco estea aliñado con precisión coa superficie do material ou coa profundidade especificada.

4. Presión insuficiente do gas ou selección inadecuada

Motivo:Se a presión do gas é demasiado baixa, a escoura non se pode eliminar eficazmente e, se a presión é demasiado alta, a superficie de corte pode ser áspera. Ademais, a selección de gas inadecuado (como usar aire en lugar de nitróxeno ou osíxeno) tamén afectará á calidade do corte.

Solución:Segundo o tipo e grosor do material, axuste a presión do gas auxiliar e seleccione o gas auxiliar adecuado (como osíxeno, nitróxeno, etc.).

5. Problema de calidade do material

Motivo:As impurezas, as capas de óxido ou os revestimentos na superficie do material afectarán a calidade de absorción e corte do láser.

Solución:Asegúrese de usar materiais limpos e de alta calidade. Se é necesario, primeiro pode limpar a superficie ou eliminar a capa de óxido.

6. Sistema de camiños ópticos inestable

Motivo:Se o camiño óptico do láser é inestable ou a lente está danada ou contaminada, afectará a calidade do feixe láser, o que provocará un efecto de corte deficiente.

Solución:Comprobe e manteña regularmente o sistema de camiños ópticos, limpe ou substitúa a lente e asegúrese de que o camiño óptico é estable.

7. Mantemento insuficiente dos equipos láser

Motivo:Se a máquina de corte con láser non se mantén durante moito tempo, pode causar unha diminución da precisión e unha mala calidade de corte.

Solución:Realice regularmente unha inspección e mantemento integral da máquina de corte con láser segundo o manual de mantemento do equipamento, incluíndo a lubricación de pezas móbiles, a calibración do camiño óptico, etc.

Ao analizar coidadosamente os problemas que ocorren durante o corte con láser e combinando as posibles causas e solucións anteriores, a calidade do corte pode mellorarse significativamente.