A mala calidade do corte por láser pode estar causada por moitos factores, como a configuración do equipo, as propiedades do material, as técnicas de funcionamento, etc. Estes son algúns problemas comúns e as súas solucións correspondentes:
1. Axuste de potencia do láser incorrecto
Causa:Se a potencia do láser é demasiado baixa, pode que non sexa capaz de cortar completamente o material; se a potencia é demasiado alta, pode provocar unha ablación excesiva do material ou queimaduras nos bordos.
Solución:Axusta a potencia do láser para asegurarte de que coincida co grosor e o tipo do material. Podes atopar a mellor configuración de potencia facendo un corte de proba.
2. Velocidade de corte inadecuada
Causa:Se a velocidade de corte é demasiado rápida, a enerxía láser non pode actuar completamente sobre o material, o que resulta nun corte incompleto ou rebabas; se a velocidade é demasiado lenta, pode causar unha ablación excesiva do material e asperezas.
Solución:Segundo as propiedades e o grosor do material, axuste a velocidade de corte para atopar a velocidade de corte axeitada para un corte de alta calidade.
3. Posición de enfoque inexacta
Causa:A desviación da posición do foco do láser pode causar bordos de corte rugosos ou superficies de corte irregulares.
Solución:Comprobe e calibre regularmente a posición do foco do láser para garantir que o foco estea aliñado con precisión coa superficie do material ou coa profundidade especificada.
4. Presión de gas insuficiente ou selección incorrecta
Razón:Se a presión do gas é demasiado baixa, a escoria non se pode eliminar eficazmente e, se a presión é demasiado alta, a superficie de corte pode quedar rugosa. Ademais, a selección dun gas inadecuado (como usar aire en lugar de nitróxeno ou osíxeno) tamén afectará á calidade do corte.
Solución:Segundo o tipo e o grosor do material, axuste a presión do gas auxiliar e seleccione o gas auxiliar axeitado (como osíxeno, nitróxeno, etc.).
5. Problema de calidade do material
Razón:As impurezas, as capas de óxido ou os revestimentos na superficie do material afectarán a absorción e a calidade de corte do láser.
Solución:Asegúrate de usar materiais limpos e de alta calidade. Se é necesario, primeiro podes limpar a superficie ou eliminar a capa de óxido.
6. Sistema de traxectoria óptica inestable
Razón:Se a traxectoria óptica do láser é inestable ou a lente está danada ou contaminada, isto afectará á calidade do raio láser, o que resultará nun efecto de corte deficiente.
Solución:Comprobe e manteña regularmente o sistema de ruta óptica, limpe ou substitúa a lente e asegúrese de que a ruta óptica sexa estable.
7. Mantemento insuficiente dos equipos láser
Razón:Se a máquina de corte por láser non se mantén durante moito tempo, pode causar unha diminución da precisión e unha mala calidade de corte.
Solución:Realizar regularmente unha inspección e un mantemento exhaustivos da máquina de corte por láser segundo o manual de mantemento do equipo, incluíndo a lubricación das pezas móbiles, a calibración da traxectoria óptica, etc.
Analizando coidadosamente os problemas que se producen durante o corte con láser e combinando as posibles causas e solucións mencionadas anteriormente, pódese mellorar significativamente a calidade do corte.
Data de publicación: 09-09-2024
