Como elixir un cabezal de corte láser?

Para os cabezales de corte por láser, as diferentes configuracións e potencias correspóndense con cabezales de corte con diferentes efectos de corte. Á hora de elixir un cabezal de corte por láser, a maioría das empresas cren que canto maior sexa o custo do cabezal láser, mellor será o efecto de corte. Non obstante, isto non é así. Entón, como elixir un cabezal de corte por láser axeitado? Analizémolo hoxe para ti.

1. Parámetros ópticos

O láser é o núcleo enerxético do cabezal de corte por láser. O factor principal que afecta o funcionamento do cabezal de corte por láser son os parámetros ópticos. Os parámetros ópticos inclúen a distancia focal de colimación, a distancia focal de enfoque, o tamaño do punto, a distancia focal de traballo efectiva, o rango de distancia focal axustable, etc. Estes parámetros están estreitamente relacionados co proceso de corte do cabezal de corte por láser. Se se poden implementar diferentes procesos de corte de forma eficaz ou se o cabezal de corte por láser pode cumprir os requisitos dun determinado proceso depende dos parámetros ópticos axeitados. Ao elixir un cabezal de corte por láser, débese dar prioridade aos parámetros ópticos de todos os aspectos.

2. Compatibilidade

O cabezal de corte por láser necesita cooperar cunha variedade de equipos para completar o traballo de corte, como máquinas de corte por láser, refrixeradores, láseres, etc. A forza do fabricante determina a compatibilidade do cabezal de corte por láser. Un cabezal de corte por láser con boa compatibilidade ten unha forte capacidade de coordinación de traballo e non afectará o rendemento doutros equipos. Pode mellorar eficazmente a eficiencia do traballo para a produción de pezas.

3. Disipación de enerxía e calor

A potencia do cabezal de corte por láser determina o grosor que se pode cortar a placa e a disipación da calor determina o tempo de corte. Polo tanto, na produción por lotes, débese prestar especial atención ao rendemento da potencia e á disipación da calor.

4. Precisión de corte

A precisión de corte é a base para seleccionar un cabezal de corte láser. Esta precisión de corte refírese á precisión do contorno da peza ao cortar, en lugar da precisión estática marcada na mostra. A diferenza entre un bo cabezal de corte láser e un mal cabezal de corte láser reside en se a precisión cambia ao cortar pezas a alta velocidade. E se a consistencia da peza en diferentes posicións cambia.

5. Eficiencia de corte

A eficiencia de corte é un indicador importante para medir o rendemento dun cabezal de corte láser. A eficiencia de corte refírese ao tempo no que se corta a peza, en lugar de simplemente mirar a velocidade de corte. Canto maior sexa a eficiencia de corte, maior será o custo de procesamento e menor será o custo operativo.