Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía láser,máquinas de corte de tubos por láserúsanse cada vez máis en moitas industrias. A aparición de equipos de corte de tubos por láser trouxo cambios subversivos ao proceso de corte da industria tradicional de tubos metálicos. A máquina de corte de tubos por láser ten as características de alta automatización, alta eficiencia e alto rendemento. Para tubos de diferentes materiais, non é necesario substituír as follas de serra correspondentes nin parar a metade do camiño. É moi axeitada para a produción en masa.
Para manter un alto rendemento da máquina de corte de tubos por láser, é necesario manter o equipo regularmente, entón como manter a máquina de corte de tubos? Ademais do mantemento da base do equipo, o mantemento do mandril tamén é extremadamente importante. Os seguintes son 4 consellos para manter o mandril.
1. Para a lubricación do mandril, aplique lubricante regularmente para garantir que aínda teña unha alta precisión durante o movemento. Preste atención ao lubricar. Unha lubricación incorrecta pode provocar que o mandril pneumático non funcione normalmente cando a presión do aire é baixa, a forza de suxeición se debilita, a precisión de suxeición é deficiente, o desgaste é anormal ou se atasca, polo que debe prestar atención á correcta operación de lubricación ao lubricar.
2. Use graxa de disulfuro de molibdeno, xeralmente graxa negra, e inxecte a graxa na boquilla do mandril ata que a graxa desborde a superficie da mandíbula ou o orificio interior do mandril. Se o mandril funciona a alta velocidade durante moito tempo ou usa procesamento asistido por osíxeno durante moito tempo, requírese máis lubricación e a frecuencia de lubricación debe axustarse segundo as condicións de traballo reais.
3. Despois de rematar o procesamento de cando en vez, é necesario usar unha pistola de aire comprimido de alta presión para eliminar os residuos de po no propio mandril e na guía deslizante. Recoméndase limpar as mordazas do mandril cada 3-6 meses para manter a superficie limpa e lubricada. Comprobe se as pezas están rotas e desgastadas e substitúaas se o desgaste é grave. Despois da inspección, as mordazas deben estar debidamente lubricadas e instaladas antes do uso.
4. As pezas especiais ou as pezas non estándar deben ser fixadas e procesadas con mandriles específicos. O mandril estándar para corte de tubos con láser é axeitado para formas de tubos simétricas e pechadas. Se se usa con forza para fixar pezas irregulares ou estrañas, isto provocará anomalías no mandril; se a presión de subministración de aire do mandril é demasiado alta, este estará baixo alta presión ou despois do apagado. O mandril tamén fixa a peza, o que reducirá a vida útil do mandril e causará problemas como unha folgura excesiva do mandril.
5. Evitar que o metal exposto do mandril se oxide. A prevención da oxidación é outro punto clave. A oxidación do mandril reducirá a forza de suxeición e non poderá suxeitar a peza de traballo, o que afecta seriamente á precisión e á eficiencia da produción.
O método anterior é o principal para manter a máquina de corte de tubos por láser. Por suposto, o uso cauteloso do operador e os pasos de operación estandarizados do persoal tamén son factores importantes para manter o rendemento da máquina de corte de tubos.
Data de publicación: 19 de xaneiro de 2023
