Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía láser,máquinas de corte de tubos con láserson cada vez máis utilizados en moitas industrias. A aparición de equipos de corte de tubos con láser trouxo cambios subversivos no proceso de corte da industria tradicional de tubos metálicos. A máquina de corte de tubos con láser ten as características de alta automatización, alta eficiencia e alto rendemento. Para tubos de diferentes materiais, non é necesario substituír as follas de serra correspondentes e non hai que deterse a medio camiño. É moi axeitado para a produción en masa.
Para manter un alto rendemento da máquina de corte de tubos con láser, é necesario manter o equipo regularmente, entón como manter a máquina de corte de tubos? Ademais do mantemento da bancada do equipo, tamén é moi importante o mantemento do portabrocas. Os seguintes son 4 consellos para manter o mandril.
1. Para a lubricación do portabrocas, aplique lubricante ao portabrocas regularmente para garantir que o portabrocas aínda poida ter unha alta precisión durante o movemento. Preste atención ao lubricar. Unha lubricación incorrecta pode provocar que o portabrocas pneumático non funcione normalmente cando a presión do aire é baixa, a forza de suxeición é debilitada, a precisión de suxeición é pobre, o desgaste é anormal ou está atascado, polo que preste atención á operación de lubricación correcta ao lubricar.
2. Use graxa de bisulfuro de molibdeno, normalmente graxa negra, e inxecte a graxa na boquilla do portabrocas ata que a graxa desborde a superficie da mandíbula ou o orificio interior do portabrocas. Se o portabrocas funciona a alta velocidade durante moito tempo ou utiliza un procesamento asistido por osíxeno durante moito tempo, é necesaria unha maior lubricación e a frecuencia de lubricación debe axustarse segundo as condicións reais de traballo.
3. Despois de que o procesamento se complete de vez en cando, é necesario usar unha pistola de aire de alta presión para tratar os residuos de po no propio portabrocas e na guía deslizante. Recoméndase limpar as mandíbulas do portabrocas cada 3-6 meses para manter a superficie limpa e lubricada. Comproba se as pezas están rotas e desgastadas, e substitúeas se o desgaste é grave. Despois da inspección, as mandíbulas deben estar correctamente lubricadas e instaladas antes do uso.
4. As pezas especiais ou as pezas non estándar deben ser fixadas e procesadas con portabrocas específicos. O portabrocas estándar de corte de tubos con láser é axeitado para formas de tubos simétricos e pechados. Se o usas con forza para suxeitar pezas irregulares ou estrañas, provocará anomalías no portabrocas; se a presión de subministración de aire do portabrocas é demasiado alta, o portabrocas estará a alta presión ou despois da parada. O portabrocas tamén suxeita a peza de traballo, o que reducirá a vida útil do portabrocas e causará problemas como unha separación excesiva do portabrocas.
5. Evitar que o metal exposto do portabrocas se oxida. A prevención da ferruxe é outro punto clave. A oxidación do portabrocas reducirá a forza de suxeición e non poderá suxeitar a peza de traballo, o que afecta seriamente a precisión e a eficiencia da produción.
O método anterior é o principal método para manter a máquina de corte de tubos con láser. Por suposto, o uso cauteloso do operador e os pasos de operación normalizados do persoal tamén son factores importantes para manter o rendemento da máquina de corte de tubos.
Hora de publicación: 19-xan-2023