1. Substitúe a auga e limpe o depósito de auga (recoméndase limpar o depósito de auga e substituír a auga circulante unha vez por semana)
Nota: antes de que a máquina funcione, asegúrese de que o tubo láser estea cheo de auga circulante.
A calidade da auga e a temperatura da auga circulante afectan directamente a vida útil do tubo láser. Recoméndase usar auga pura e controlar a temperatura da auga por debaixo dos 35 ℃. Se supera os 35 ℃, hai que substituír a auga circulante ou engadir cubos de xeo á auga para baixar a temperatura da auga (recoméndase que os usuarios elixan un frigorífico ou usen dous depósitos de auga).
Limpe o depósito de auga: primeiro desconecta o tubo de entrada de auga, deixa que a auga do tubo láser flúe automaticamente no depósito de auga, abre o depósito de auga, saca a bomba de auga e elimina a sucidade da bomba de auga. . Limpar o depósito de auga, substituír a auga circulante, restablecer a bomba de auga no depósito de auga, introducir o tubo de auga conectado á bomba de auga na entrada de auga e ordenar as xuntas. Encienda só a bomba de auga e execútaa durante 2-3 minutos (para que o tubo láser estea cheo de auga circulante).
2. Limpeza do ventilador
O uso a longo prazo do ventilador fará que se acumule moito po sólido no interior do ventilador, o que fará que o ventilador faga moito ruído, o que non é propicio para o escape e a desodorización. Cando o ventilador ten unha aspiración insuficiente e unha evacuación de fume deficiente, primeiro desconecte a alimentación, retire os tubos de entrada e saída de aire do ventilador, elimine o po do interior, despois coloque o ventilador boca abaixo, tire as aspas do ventilador ata que estean limpas. e despois instale o ventilador.
3. Limpeza da lente (recoméndase limpalas todos os días antes do traballo, e o equipo debe estar apagado)
Hai 3 reflectores e 1 lente de enfoque na máquina de gravado (o reflector número 1 está situado na saída de emisión do tubo láser, é dicir, a esquina superior esquerda da máquina, o reflector número 2 está situado no extremo esquerdo do o feixe, reflector número 3 está situado na parte superior da parte fixa da cabeza láser, e a lente de enfoque está situada no barril da lente axustable na parte inferior da cabeza láser). O láser é reflectido e enfocado por estas lentes e despois emítese desde o cabezal do láser. A lente está facilmente manchada con po ou outros contaminantes, causando perda de láser ou danos na lente. Ao limpar, non retire as lentes no 1 e no 2. Só ten que limpar coidadosamente o papel da lente mergullado no líquido de limpeza dende o centro da lente ata o bordo de forma xiratoria. A lente número 3 e a lente de enfoque deben ser retiradas do marco da lente e limpadas do mesmo xeito. Despois de limpar, pódense poñer de novo como están.
Nota: ① A lente debe ser limpada suavemente sen danar o revestimento da superficie; ② O proceso de limpeza debe manipularse con coidado para evitar caídas; ③ Ao instalar a lente de enfoque, asegúrese de manter a superficie cóncava cara abaixo.
4. Limpeza do carril guía (recoméndase limpalo unha vez cada medio mes e apagar a máquina)
Como un dos compoñentes fundamentais do equipo, o carril guía e o eixe lineal teñen a función de guiar e apoiar. Para garantir que a máquina teña unha alta precisión de procesamento, o seu carril de guía e o seu eixe lineal deben ter unha alta precisión de guiado e unha boa estabilidade de movemento. Durante o funcionamento do equipo, xerarase unha gran cantidade de po corrosivo e fume durante o procesamento da peza. Estes fumes e po depositaranse na superficie do carril guía e do eixe lineal durante moito tempo, o que terá un gran impacto na precisión de procesamento do equipo e formará puntos de corrosión na superficie do carril guía e lineal. eixe, acurtando a vida útil do equipo. Para que a máquina funcione de forma normal e estable e garantir a calidade de procesamento do produto, o mantemento diario do carril guía e do eixe lineal debe facerse con coidado.
Nota: prepare un pano de algodón seco e aceite lubricante para limpar o carril guía
Os carrís de guía da máquina de gravado divídense en carrís de guía lineais e carrís de guía de rolos.
Limpeza dos carrís de guía lineais: primeiro move o cabezal láser cara á dereita (ou esquerda), atopa o carril de guía lineal, límpeo cun pano de algodón seco ata que estea brillante e sen po, engade un pouco de aceite lubricante (aceite para máquinas de coser). pódese usar, nunca use aceite de motor) e empurra lentamente a cabeza do láser varias veces á esquerda e á dereita para distribuír uniformemente o aceite lubricante.
Limpeza dos carrís de guía de rolos: move o travesaño cara ao interior, abre as tapas dos dous lados da máquina, atopa os carrís de guía, limpe as zonas de contacto entre os carrís de guía e os rolos de ambos os dous lados cun pano de algodón seco e despois móveo. o travesaño e limpar as zonas restantes.
5. Apretado de parafusos e acoplamentos
Despois de que o sistema de movemento estivo funcionando durante un período de tempo, os parafusos e acoplamentos da conexión de movemento soltaranse, o que afectará a estabilidade do movemento mecánico. Polo tanto, durante o funcionamento da máquina, é necesario observar se as partes de transmisión teñen sons anormais ou fenómenos anormais e, se se atopan problemas, deben reforzarse e manterse a tempo. Ao mesmo tempo, a máquina debe usar ferramentas para apertar os parafusos un por un despois dun período de tempo. O primeiro aperte debe ser aproximadamente un mes despois de usar o equipo.
6. Inspección do camiño óptico
O sistema de camiños ópticos da máquina de gravado con láser complétase coa reflexión do reflector e o enfoque do espello de enfoque. Non hai ningún problema de compensación no espello de enfoque no camiño óptico, pero os tres reflectores están fixados pola parte mecánica e a posibilidade de compensación é relativamente grande. Recoméndase que os usuarios comproben se o camiño óptico é normal antes de cada traballo. Asegúrese de que a posición do reflector e do espello de enfoque sexa correcta para evitar a perda do láser ou danos na lente.
7. Lubricación e mantemento
Requírese unha gran cantidade de aceite lubricante durante o procesamento do equipo para garantir que todas as partes do equipo poidan funcionar sen problemas. Polo tanto, os usuarios deben asegurarse de que o equipo debe lubricarse e manterse a tempo despois de cada operación, incluíndo a limpeza do inxector e a comprobación de se a canalización está sen obstáculos.
Hora de publicación: 30-12-2024
