1. Substitúa a auga e limpe o depósito de auga (recoméndase limpar o depósito de auga e substituír a auga circulante unha vez por semana)
Nota: Antes de que a máquina funcione, asegúrese de que o tubo do láser estea cheo de auga circulante.
A calidade da auga e a temperatura da auga circulante afectan directamente á vida útil do tubo láser. Recoméndase usar auga pura e controlar a temperatura da auga por debaixo dos 35 ℃. Se supera os 35 ℃, é necesario substituír a auga circulante ou engadir cubos de xeo á auga para baixala (recoméndase que os usuarios escollan un refrixerador ou usen dous tanques de auga).
Limpeza do depósito de auga: primeiro apague a alimentación, desenchufe o tubo de entrada de auga, deixe que a auga do tubo láser flúa automaticamente cara ao depósito de auga, abra o depósito de auga, retire a bomba de auga e elimine a sucidade da bomba de auga. Limpe o depósito de auga, substitúa a auga circulante, volva colocar a bomba de auga no depósito de auga, insira o tubo de auga conectado á bomba de auga na entrada de auga e limpe as unións. Acenda a bomba de auga soa e fagaa funcionar durante 2-3 minutos (para que o tubo láser estea cheo de auga circulante).
2. Limpeza do ventilador
O uso prolongado do ventilador provocará a acumulación de moito po sólido no seu interior, o que provocará que faga moito ruído, o que non favorece a emisión de fume nin a desodorización. Cando o ventilador teña unha succión insuficiente e unha emisión de fume deficiente, primeiro desconecte a alimentación, retire os tubos de entrada e saída de aire do ventilador, elimine o po do interior, logo voltee o ventilador boca abaixo, tire das aspas do ventilador cara a dentro ata que estean limpas e logo instáleo.
3. Limpeza da lente (recoméndase limpala antes do traballo todos os días e o equipo debe estar apagado)
A máquina de gravado ten 3 reflectores e 1 lente de enfoque (o reflector nº 1 está situado na saída de emisión do tubo láser, é dicir, na esquina superior esquerda da máquina, o reflector nº 2 está situado no extremo esquerdo do feixe, o reflector nº 3 está situado na parte superior da parte fixa do cabezal láser e a lente de enfoque está situada no barril da lente axustable na parte inferior do cabezal láser). O láser é reflectido e enfocado por estas lentes e logo emitido polo cabezal láser. A lente máncase facilmente con po ou outros contaminantes, o que pode causar perda de láser ou danos na lente. Ao limpala, non retire as lentes nº 1 e nº 2. Simplemente limpe coidadosamente o papel de lentes mergullado en líquido de limpeza desde o centro da lente ata o bordo de forma rotatoria. A lente nº 3 e a lente de enfoque deben retirarse do marco da lente e limparse do mesmo xeito. Despois de limpalas, pódense volver colocar como estaban.
Nota: ① A lente debe limparse con coidado sen danar o revestimento superficial; ② O proceso de limpeza debe manexarse con coidado para evitar que se caia; ③ Ao instalar a lente de enfoque, asegúrese de manter a superficie cóncava cara abaixo.
4. Limpeza do carril guía (recoméndase limpalo unha vez cada medio mes e apagar a máquina)
Como un dos compoñentes principais do equipo, o carril guía e o eixe lineal teñen a función de guiar e soportar. Para garantir que a máquina teña unha alta precisión de procesamento, é necesario que o seu carril guía e o seu eixe lineal teñan unha alta precisión de guiado e unha boa estabilidade de movemento. Durante o funcionamento do equipo, xerarase unha gran cantidade de po e fume corrosivos durante o procesamento da peza. Este fume e po depositaranse na superficie do carril guía e do eixe lineal durante moito tempo, o que terá un grande impacto na precisión do procesamento do equipo e formará puntos de corrosión na superficie do carril guía e do eixe lineal, acurtando a vida útil do equipo. Para que a máquina funcione de forma normal e estable e garantir a calidade de procesamento do produto, o mantemento diario do carril guía e do eixe lineal debe facerse con coidado.
Nota: Prepare un pano de algodón seco e aceite lubricante para limpar o carril guía.
Os carrís guía da máquina de gravado divídense en carrís guía lineais e carrís guía de rolos.
Limpeza das guías lineais: primeiro mova o cabezal láser cara á dereita (ou esquerda), localice a guía lineal, límpea cun pano de algodón seco ata que estea brillante e libre de po, engada un pouco de aceite lubricante (pódese usar aceite de máquina de coser, nunca use aceite de motor) e empurre lentamente o cabezal láser cara á esquerda e cara á dereita varias veces para distribuír uniformemente o aceite lubricante.
Limpeza dos carrís guía de rolos: Mover a viga transversal cara a dentro, abrir as tapas dos extremos a ambos os dous lados da máquina, localizar os carrís guía, limpar as zonas de contacto entre os carrís guía e os rolos a ambos os dous lados cun pano de algodón seco e, a continuación, mover a viga transversal e limpar as zonas restantes.
5. Aperte de parafusos e acoplamentos
Despois de que o sistema de movemento leve funcionando durante un período de tempo, os parafusos e os acoplamentos da conexión de movemento afrouxaranse, o que afectará á estabilidade do movemento mecánico. Polo tanto, durante o funcionamento da máquina, é necesario observar se as pezas de transmisión teñen sons anormais ou fenómenos anormais e, se se atopan problemas, deben fortalecerse e manterse a tempo. Ao mesmo tempo, a máquina debe usar ferramentas para apertar os parafusos un por un despois dun período de tempo. O primeiro aperte debe ser aproximadamente un mes despois de usar o equipo.
6. Inspección da traxectoria óptica
O sistema de traxectoria óptica da máquina de gravado láser complétase coa reflexión do reflector e o enfoque do espello de enfoque. Non hai ningún problema de desprazamento no espello de enfoque na traxectoria óptica, pero os tres reflectores están fixados pola parte mecánica e a posibilidade de desprazamento é relativamente grande. Recoméndase que os usuarios comproben se a traxectoria óptica é normal antes de cada traballo. Asegúrense de que a posición do reflector e do espello de enfoque sexa correcta para evitar perdas de láser ou danos na lente.
7. Lubricación e mantemento
Durante o procesamento do equipo requírese unha gran cantidade de aceite lubricante para garantir que todas as súas partes funcionen sen problemas. Polo tanto, os usuarios deben asegurarse de que o equipo se lubrique e se manteña a tempo despois de cada operación, incluíndo a limpeza do inxector e a comprobación de que a tubaxe non teña obstrucións.
Data de publicación: 30 de decembro de 2024
