A profundidade de marcado insuficiente das máquinas de marcado con láser é un problema común, que adoita estar relacionado con factores como a potencia do láser, a velocidade e a distancia focal. As seguintes son solucións específicas:
1. Aumenta a potencia do láser
Razón: A potencia do láser insuficiente fará que a enerxía do láser non penetre eficazmente no material, o que provocará unha profundidade de marcado insuficiente.
Solución: Aumente a potencia do láser para que a enerxía do láser se poida gravar máis profundamente no material. Isto pódese conseguir axustando os parámetros de potencia no software de control.
2. Reduce a velocidade de marcaxe
Razón: A velocidade de marcado demasiado rápida reducirá o tempo de contacto entre o láser e o material, o que provocará que o láser non actúe completamente sobre a superficie do material.
Solución: Reduce a velocidade de marcado para que o láser permaneza no material máis tempo, aumentando así a profundidade de marcado. O axuste adecuado da velocidade pode garantir que o láser teña tempo suficiente para penetrar no material.
3. Axuste a distancia focal
Razón: Un axuste incorrecto da distancia focal fará que o foco láser non se enfoque con precisión na superficie do material, afectando así á profundidade da marcaxe.
Solución: Recalibra a distancia focal para asegurarte de que o foco láser estea concentrado na superficie do material ou un pouco máis profundamente no material. Isto mellorará a densidade de enerxía do láser e aumentará a profundidade de marcado.
4. Aumenta o número de repeticións
Causa: É posible que unha única exploración non alcance a profundidade desexada, especialmente en materiais máis duros ou grosos.
Solución: Aumenta o número de repeticións do marcado para que o láser actúe no mesmo lugar varias veces para profundizar gradualmente na profundidade do marcado. Despois de cada dixitalización, o láser esculpirá aínda máis no material, aumentando a profundidade.
5. Use o gas auxiliar adecuado
Causa: A falta do gas auxiliar adecuado (como osíxeno ou nitróxeno) pode provocar unha redución da eficiencia do marcado, especialmente ao cortar ou marcar materiais metálicos.
Solución: Utilizar o gas auxiliar adecuado segundo o tipo de material. Isto pode mellorar a eficiencia enerxética do láser e axudar a aumentar a profundidade de marcado nalgúns casos.
6. Comproba e limpa a óptica
Causa: O po ou os contaminantes na lente ou noutros compoñentes ópticos poden afectar a transferencia de enerxía do láser, dando lugar a unha profundidade de marcado insuficiente.
Solución: Limpe a óptica regularmente para asegurarse de que o camiño de transmisión do raio láser estea claro e sen obstáculos. Substitúe as lentes gastadas ou danadas cando sexa necesario.
7. Cambiar o material ou mellorar o tratamento superficial do material
Causa: Algúns materiais poden ser naturalmente difíciles de marcar, ou a superficie do material pode ter revestimentos, óxidos, etc. que dificultan a penetración do láser.
Solución: Se é posible, escolla un material máis axeitado para o marcado con láser ou realice primeiro un tratamento superficial, como eliminar a capa de óxido ou o revestimento, para mellorar o efecto de marcado.
Os pasos anteriores poden resolver eficazmente o problema da profundidade de marcado con láser insuficiente. Se o problema persiste, recoméndase contactar co provedor do equipo ou co equipo de soporte técnico para obter máis axuda.
Hora de publicación: 28-Oct-2024
