Véndese un extractor de fumes Rezes de 550 W e 750 W

1. Limpeza do extractor de aire:
Se o ventilador se usa durante moito tempo, acumularase moito po sólido nel, o que fará que xere moito ruído e non sexa propicio para a emisión de fume e a desodorización. Cando a potencia de succión do ventilador sexa insuficiente e a emisión de fume non sexa suave, primeiro apague a alimentación, retire os condutos de entrada e saída de aire do ventilador, elimine o po do interior, logo voltee o ventilador boca abaixo e tire das aspas do ventilador cara a dentro ata que estean limpas e, a continuación, instale o ventilador.

2. Substitución da auga e limpeza do depósito de auga (recoméndase limpar o depósito de auga e substituír a auga circulante unha vez por semana)
Nota: Asegúrese de que o tubo láser estea cheo de auga circulante antes de que a máquina funcione.
A calidade e a temperatura da auga circulante afectan directamente á vida útil do tubo láser. Recoméndase usar auga pura e controlar a temperatura da auga por debaixo dos 35 °C. Se supera os 35 °C, é necesario substituír a auga circulante ou engadir cubos de xeo á auga para reducila (recoméndase que o usuario escolla un refrixerador ou use dous tanques de auga).
Limpeza do depósito de auga: primeiro apague a alimentación, desconecte o tubo de entrada de auga, deixe que a auga do tubo láser flúa automaticamente cara ao depósito de auga, abra o depósito de auga, retire a bomba de auga e elimine a sucidade da bomba de auga. Limpe o depósito de auga, substitúa a auga circulante, volva colocar a bomba de auga no depósito de auga, insira o tubo de auga que conecta a bomba de auga á entrada de auga e arranxe as unións. Acenda a bomba de auga soa e móvaa durante 2-3 minutos (para encher o tubo láser con auga circulante).

3. Limpeza das guías (recoméndase limpalas cada dúas semanas, apagadas)
Como un dos compoñentes principais do equipo, o carril guía e o eixe lineal utilízanse para guiar e soportar. Para garantir a alta precisión de mecanizado da máquina, os seus carriles guía e liñas rectas deben ter unha alta precisión de guiado e unha boa estabilidade de movemento. Durante o funcionamento do equipo, xérase unha gran cantidade de po e fume corrosivos durante o procesamento da peza, e este fume e po depositaranse na superficie do carril guía e no eixe lineal durante moito tempo, o que ten un grande impacto na precisión de procesamento do equipo e formaranse manchas de corrosión na superficie do eixe lineal do carril guía, o que acurta a vida útil do equipo. Para que a máquina funcione de forma normal e estable e garantir a calidade de procesamento do produto, é necesario facer un bo traballo no mantemento diario do carril guía e do eixe lineal.